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Principio de funcionamiento
Tras ser comprimido por un compresor de aire, el aire crudo, después de ser descontaminado (eliminado de polvo y aceite y secado), entra en el depósito de almacenamiento y, a continuación, accede a la torre de adsorción A a través de la válvula de admisión A. En este momento, la presión de la torre aumenta, las moléculas de nitrógeno del aire comprimido son adsorbidas por el tamiz molecular de zeolita, y el oxígeno no adsorbido pasa a través del lecho de adsorción y entra en el depósito de almacenamiento de oxígeno a través de la válvula de salida. Este proceso se denomina adsorción. Una vez finalizado el proceso de adsorción, las torres de adsorción A y B se conectan mediante una válvula de ecualización de presión para equilibrar la presión entre ambas. Tras la ecualización de presión, el aire comprimido pasa a través de la válvula de admisión B y entra en la torre de adsorción B, repitiéndose el proceso de adsorción anterior. Simultáneamente, el oxígeno adsorbido por el tamiz molecular en la torre de adsorción A se descomprime y se libera a la atmósfera a través de la válvula de escape A. Este proceso se denomina desorción, y el tamiz molecular saturado se adsorbe y regenera. De forma similar, la torre derecha también se desorbe cuando la torre A está adsorbiendo. Una vez completada la adsorción de la torre B, esta también entra en el proceso de ecualización de presión y, a continuación, se activa la adsorción de la torre A, de modo que el ciclo se alterna y produce oxígeno de forma continua. Todos los pasos básicos del proceso mencionados anteriormente están controlados automáticamente por un PLC y una válvula de conmutación automática.
Características técnicas
1. Equipado con equipos de pretratamiento de aire, como un secador frigorífico, que garantizan eficazmente la vida útil del tamiz molecular.
2. Utiliza una válvula neumática de alta calidad, con tiempos de apertura y cierre cortos, sin fugas, con una vida útil de más de 3 millones de ciclos, que cumple con los requisitos de uso frecuente del proceso de adsorción por cambio de presión y ofrece una alta fiabilidad.
3. Mediante el control PLC, se puede lograr un funcionamiento totalmente automático, un mantenimiento sencillo, un rendimiento estable y una baja tasa de fallos.
4. La producción y la pureza del gas se pueden ajustar dentro de un rango apropiado.
5. El diseño de procesos optimizado continuamente, combinado con la selección de nuevos tamices moleculares, minimiza el consumo de energía y la inversión de capital.
6. El dispositivo se entrega ensamblado en un kit completo para reducir el tiempo de instalación in situ y garantizar una instalación rápida y sencilla.
7. Diseño de estructura compacta, menor superficie ocupada.
Proceso del generador de oxígeno
El generador de oxígeno es un dispositivo que utiliza tecnología avanzada de adsorción por cambio de presión (PSA), aire comprimido limpio como materia prima y tamiz molecular de zeolita como adsorbente, para extraer oxígeno de alta pureza a temperatura ambiente. El equipo ofrece las ventajas de un funcionamiento estable, fácil manejo y mantenimiento, alta pureza del oxígeno de salida y bajo costo de producción. Los productos profesionales se pueden personalizar según las necesidades específicas de los usuarios.
Los generadores de oxígeno se pueden utilizar ampliamente en diferentes campos como la respiración médica, el corte industrial, la agricultura y la pesca. Los productos de esta serie poseen los certificados CE, ISO9001 e ISO13485.
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Fecha de publicación: 1 de diciembre de 2021