Los compresores de tornillo casi ocupan la mayor parte de la cuota de mercado de los sistemas de aire de más de 22 kW, con una presión nominal de 0,7 a 1,0 MPa.A esta tendencia se debe la mejora de su rendimiento y confiabilidad, así como un menor mantenimiento y menores costos iniciales.
Sin embargo, el compresor de pistón de doble efecto sigue siendo el compresor más eficiente.La forma del rotor del tornillo reduce el rango de alta eficiencia del compresor de tornillo.Por lo tanto, un mejor perfil del rotor, un procesamiento mejorado y un diseño innovador son los factores clave del compresor de tornillo.
Por ejemplo, un compresor de tornillo de accionamiento directo de baja velocidad puede proporcionar una presión de descarga de 0,7 MPa y un volumen de aire de 0,13-0,14 m³, que es el 90-95 % del compresor de pistón de doble efecto.Para la mayoría de los usuarios, a menos que haya ocasiones en las que el consumo de energía sea particularmente considerable, debido a su mayor inversión inicial (precio de compra), el compresor de pistón de doble efecto más eficiente a menudo no es rentable debido al largo período de recuperación de la inversión.
Un compresor de tornillo en buen estado puede funcionar durante 10 años o más.Al mismo tiempo, su sistema de control con capacidades de procesamiento y diagnóstico de fallas puede indicar la brecha de cambio de aceite en función de la temperatura de funcionamiento, lo que también mejora la confiabilidad y la vida útil del compresor.
mantener
En cuanto a los costes de mantenimiento, los compresores de tornillo tienen ventajas sobre los compresores de pistón.Los compresores de pistón de doble efecto tienen intervalos de mantenimiento más cortos que los compresores de tornillo.La válvula, el anillo del pistón y otras piezas de desgaste del compresor de pistón requieren un mantenimiento periódico.
El mantenimiento principal del compresor de tornillo es el aceite, el filtro de aceite y el separador de aceite.A veces, el reemplazo del equipo de aire del rotor de tornillo y del lado de inspección requiere costos considerables, pero generalmente pueden funcionar durante 10 años o más.
El conjunto compresor de tornillo estándar dispone de un controlador basado en microprocesador o control eléctrico.Estos controladores permiten que el rotor de tornillo mantenga la carga el 100% del tiempo.Una de las funciones principales del controlador es ajustar el flujo de aire para que la máquina pueda funcionar con la máxima eficiencia en condiciones de carga completa, carga parcial y sin carga.
Algunos controladores de máquinas de tornillo tienen muchas otras funciones de control útiles, como monitoreo de operación, advertencia de apagado y recordatorio de mantenimiento.
Una unidad equipada con un compresor de pistón de doble efecto bien operado y mantenido es beneficiosa para el funcionamiento.Este tipo de equipo se puede coordinar y distribuir, mediante reparaciones y mantenimiento periódicos, para convertirse en un sistema de aire comprimido exitoso.
lubricante
Según las diferentes condiciones de lubricación, los compresores de pistón se pueden dividir en dos tipos: lubricados y no lubricados.En una unidad lubricada, se introduce aceite lubricante en el cilindro de compresión para reducir la fricción entre el cilindro y el anillo del pistón.En circunstancias normales, un anillo de pistón bien lubricado puede durar varios años y la aplicación de materiales avanzados puede extender la vida útil del anillo de pistón en una unidad de tipo seco a más de 8000 h.
El costo entre motores de pistón lubricados y no lubricados es un factor que vale la pena considerar.En algunos casos se requiere aire comprimido o gas sin aceite.La inversión inicial de una unidad no lubricada es entre un 10 y un 15% mayor y hay poca diferencia entre consumo de energía y eficiencia.La mayor diferencia radica en el mantenimiento requerido para los dos tipos de unidades.Costo, el costo de mantenimiento de una unidad no lubricada es cuatro veces o más que el de una unidad lubricada.
La fuerza desequilibrada y el mayor peso del compresor de pistón son los principales factores que influyen en el coste de instalación.Normalmente, la unidad de pistón requiere una base pesada y una base gruesa.Por supuesto, el fabricante del compresor proporcionará los datos relevantes necesarios para construir la base.
Aunque la inversión inicial y el costo de instalación del compresor de pistón es mayor que el del compresor de tornillo, la vida útil del compresor de pistón con un buen mantenimiento puede ser de 2 a 5 veces más larga que la del compresor de tornillo.
Durante décadas, el compresor de pistón se ha convertido en una máquina fiable y resistente.Con el avance de la tecnología, al tiempo que se proporciona aire de alta calidad, el costo de mantenimiento de los compresores de pistón se ha reducido considerablemente.En unidades con una presión nominal de 0,7～1,0MPa, ya sea aire comprimido u otros gases, el compresor de pistón sigue siendo la mejor opción.
Hora de publicación: 03-dic-2021