HC-W400Z Botella de llenado de alta presión de 400 L en oferta para buceo, respiración, compresor de aire de grado alimenticio para extinción de incendios

1、 Pnombre del producto

Bomba de aire para respirador HC-W400Z (compresor de aire de alta presión)

2、Imagen del producto

  3、Parámetros principales

Modelo: HC-W400Z (Sistema de control PLC)

Presión de trabajo: 30 MPa (300 bar)

 Desplazamiento (estado de inhalación): 400 L/min L/min

Tipo: Compresión de pistón alternativo de tres etapas y tres cilindros con disposición tipo W

Accionamiento: Eléctrico 380V/50Hz/7,5kW

 Método de lubricación: Lubricación por salpicadura (lubricante de grado alimenticio 750-H2)

 Método de refrigeración: Refrigerado por aire

Modo de control: Arranque y parada automáticos, descarga automática de aguas residuales, sistema de control de temperatura, función de protección de secuencia de fases, función de parada de emergencia, bajo nivel de ruido, baja temperatura, baja velocidad, pantalla táctil.

Aire limpio: 1. Filtración de aire, 2. Separación de aceite y agua, 3. Purificación de aire por grados.

Dispositivos de seguridad: Válvula de seguridad de intervalo, válvula de mantenimiento de presión, sistema de parada automática, cubierta protectora tipo caja.

 Dimensiones del embalaje (largo × ancho × alto): 76 × 110 × 140 cm

 Peso: 290 kg

Velocidad de inflado: una botella de 6 litros llena con 30 MPa tarda aproximadamente 5,5 minutos.

Producto certificado: Certificación CE, informe de prueba MA

Lista de empaque: Manual de instrucciones, certificado de informe de inspección de seguridad, 2 juegos de mangueras de inflado y juntas, y la máquina tiene lubricantes incorporados de grado alimenticio.

4、Principio de funcionamiento

Este producto adopta un sistema de compresión de tres cilindros y tres etapas, lubricación por salpicadura, válvula de seguridad entre etapas y sistema de filtrado. El HC-W400 puede proporcionar aire comprimido seguro para cualquier industria que requiera una fuente de aire puro de alta presión, y proporciona aire comprimido seguro que cumple con los requisitos de respiración humana. Este producto está diseñado, fabricado, probado y aprobado de acuerdo con los requisitos de la norma GB/T 12929-2008 "Compresor de aire de pistón de alta presión marino"; la calidad del aire cumple con la norma internacional EN12021 para compresores de respiración; el HC-W400 es un tipo de equipo de compresión de aire que comprime gradualmente 1 kg (1 bar/0,1 MPa) de aire libre hasta una presión manométrica de 300 kg (300 bar/30 MPa). Después de que el aire pasa por el separador y el filtro de la unidad, se eliminan el aceite y las impurezas del aire a alta presión, lo que permite filtrar el aire inhalado que contiene partículas finas (PM2.5) a un valor de seguridad inferior a 10 microgramos, cumpliendo así con los estándares establecidos por la Organización Mundial de la Salud. Esto hace que el gas de escape sea limpio e insípido. El personal recibe aire comprimido respirable altamente purificado, limpio, inodoro, seguro y confiable.

5、Composición y características del producto

Ensamblaje estandarizado - producción en masa

La máquina está equipada con un dispositivo de apagado automático, la presión de apagado se puede ajustar libremente y está equipada con un temporizador de funcionamiento para controlar el tiempo de mantenimiento;

Se pueden llenar 2 bombonas de gas al mismo tiempo; (se recomienda 1 bombona, la velocidad de carga es más rápida).

Motor personalizado de alta potencia con núcleo de cobre puro, salida de potencia estable, carga de arranque ligera;

La cubierta protectora adopta un proceso de pulverización de plástico, que no se raya ni se oxida fácilmente; (algunos fabricantes utilizan pintura en aerosol, que es de bajo costo pero se desprende y se oxida con facilidad).

Correa triangular súper resistente, de gran tensión, resistente al desgaste y a altas temperaturas;

Manómetro a prueba de golpes de 0 a 5800 psi/400 bar, valor de presión preciso;

La base de chapa de acero reforzado está equipada con almohadillas antivibración, lo que permite que el equipo funcione con mayor suavidad.

Ventilador de refrigeración de nailon de alta resistencia, con mejor efecto de disipación de calor;

La versión de baja presión utiliza tubos de cobre rojo, que ofrecen una mejor disipación del calor, mientras que la de alta presión utiliza tubos de acero inoxidable para garantizar la seguridad de la presión de salida.

Las piezas giratorias están equipadas con dispositivos de cubierta protectora, y se instalan válvulas de seguridad y sistemas de parada automática en todos los niveles para garantizar la seguridad de los operarios; se puede seleccionar un motor eléctrico o un motor de gasolina para satisfacer los requisitos de suministro de aire en diversas condiciones;

Configurar filtro de aire de precisión (elemento filtrante de malla metálica personalizado);

Separador de aceite y agua de 2 etapas (de serie con purga manual, opcional con purga automática) Sistema de purificación de aire para clasificación final(Estándar con purga manual, purga automática opcional) Purificación en dos etapas: primero desodoriza el agua y luego la purificación; (La mayoría de los fabricantes adoptan una filtración mixta de 1 nivel para ahorrar en costos de producción).

La última etapa adopta el proceso de anillos de pistón, y solo es necesario reemplazar el anillo de pistón si está desgastado; (la mayoría de los fabricantes no utilizan el proceso de anillos de pistón de la última etapa, después del desgaste, es necesario reemplazar un juego completo de pistones y cilindros, y se requieren accesorios costosos).

El extremo utiliza una válvula de mantenimiento de presión, filtración de aire profunda y prolonga la vida útil del elemento filtrante, y utiliza un elemento filtrante permanente de aleación de aluminio, material de elemento filtrante reemplazable, lo que ahorra costos de uso posterior;(Algunos fabricantes no utilizan válvulas de mantenimiento de presión y emplean núcleos de filtración desechables, lo que reduce los costos de producción, pero aumenta los costos de uso posterior).

Las piezas que están en contacto con el gas, como los cilindros y los cartuchos de filtro, se limpian con alcohol antes de salir de fábrica, se prueban con aceite lubricante apto para uso alimentario y se someten a un proceso de depuración antes de su salida de fábrica.