COMPRESOR DE GAS MIXTO

Parámetros del producto

1. Vertical tipo Z: desplazamiento ≤ 3 m³/min, presión 0,02 MPa-4 MPa (seleccionable según las necesidades reales)

2. Tipo simétrico tipo D: desplazamiento ≤ 10 m³/min, presión 0,2 MPa-2,4 MPa (seleccionable según las necesidades reales)

3. El volumen de escape en forma de V varía de 0,2 m³/min a 40 m³/min. La presión de escape varía de 0,2 MPa a 25 MPa (según las necesidades reales).

Características del producto

El producto se caracteriza por su bajo nivel de ruido y vibraciones, su estructura compacta, su funcionamiento suave, su seguridad y fiabilidad, y su alto nivel de automatización. Además, puede configurarse con un sistema de control y visualización remoto basado en datos, según las necesidades del cliente.

2. Equipado con funciones de alarma y apagado para baja presión de aceite, baja presión de agua, alta temperatura, baja presión de entrada y alta presión de escape del compresor, lo que hace que el funcionamiento del compresor sea más confiable.

Introducción a la estructura

La unidad consta de un compresor, un motor eléctrico, un acoplamiento, un volante, un sistema de tuberías, un sistema de refrigeración, un equipo eléctrico y un equipo auxiliar.

Método de lubricación

1. Sin aceite 2. Aceite disponible (seleccionado según las necesidades reales)

Método de enfriamiento

1. Refrigeración por agua 2. Refrigeración por aire 3. Refrigeración mixta (seleccionada según las necesidades reales)

Forma estructural general

Tipo de refugio fijo, móvil, con montaje a palanca, insonorizado (seleccionado según las necesidades reales)

Los compresores alternativos para mezclas de gases son máquinas diseñadas para comprimir gases mezclados mediante un movimiento alternativo. Son versátiles y se utilizan ampliamente en diversas industrias donde se requiere la compresión de mezclas de gases. Estos compresores funcionan mediante pistones alternativos, que aspiran la mezcla de gases y la comprimen a la presión deseada. Aplicaciones de los compresores alternativos para mezclas de gases:

1. Procesos industriales: Estos compresores se utilizan en numerosos procesos industriales que implican la compresión de mezclas de gases. Algunos ejemplos incluyen la separación de aire, la refinación de gases, la producción química y el procesamiento petroquímico. Admiten una amplia gama de mezclas de gases, incluyendo hidrocarburos, refrigerantes y gases de proceso.
2. Procesamiento de gas natural: Los compresores reciprocantes se utilizan en plantas de procesamiento de gas natural para comprimir y transportar el gas natural y sus mezclas asociadas. Desempeñan un papel fundamental en el aumento de la presión del gas para un transporte eficiente a través de gasoductos o para fines de almacenamiento.
3. Almacenamiento y distribución de gas: Estos compresores se emplean en instalaciones de almacenamiento de gas para comprimir mezclas de gases y almacenarlas a alta presión. También se emplean en redes de distribución de gas para regular el flujo de gas y mantener niveles de presión constantes para un suministro eficiente a los usuarios finales.

Ventajas de los compresores alternativos para mezclas de gases:

1. Amplia compatibilidad de gases: Los compresores reciprocantes son capaces de manejar una amplia gama de mezclas de gases, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones. Admiten diferentes composiciones de gas y se adaptan a diferentes requisitos de presión y caudal.
2. Alta eficiencia: Estos compresores ofrecen una alta eficiencia en la compresión de gas, lo que resulta en una reducción del consumo de energía y de los costos operativos. Están diseñados con relaciones de compresión optimizadas y sistemas de refrigeración eficientes, lo que mejora el rendimiento general.
3. Personalizables y escalables: Los compresores alternativos se pueden personalizar y escalar para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación. Se pueden adaptar para adaptarse a diferentes mezclas de gases, condiciones de operación y requisitos de capacidad. Esta flexibilidad permite una integración y optimización eficientes del sistema.
4. Fiables y duraderos: Con una construcción robusta y componentes de alta calidad, los compresores alternativos son conocidos por su fiabilidad y durabilidad. Soportan condiciones de funcionamiento exigentes y ofrecen una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.
5. Versatilidad: Los compresores alternativos ofrecen versatilidad en cuanto a ajustes de presión y caudal. Sus parámetros de funcionamiento pueden modificarse para adaptarse a las distintas demandas del proceso, garantizando una compresión eficiente y fiable en una amplia gama de aplicaciones.

En resumen, los compresores reciprocantes para mezclas de gases son máquinas versátiles en diversos procesos industriales, procesamiento de gas natural, y almacenamiento y distribución de gas. Ofrecen una amplia compatibilidad de gases, alta eficiencia, personalización, fiabilidad y versatilidad. Estas características los hacen ideales para aplicaciones de compresión de mezclas de gases.